從理論上講，脫模劑的抗拉強(qiáng)度較大，在與模塑樹脂持續(xù)接觸時(shí)很難拋光。當(dāng)樹脂中含有研磨性礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)材料時(shí)，尤其如此。脫模劑具有耐化學(xué)性，與不同樹脂(尤其是苯乙烯和胺類)的化學(xué)成分接觸時(shí)不會(huì)溶解。
　　脫模劑的具體作用原理如下
　　1.極性化學(xué)鍵與模具表面相互作用形成再生吸附膜；
　　2.聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極(Si+-O-)，當(dāng)脫模劑以單向排列鋪展在模具表面時(shí)，分子呈獨(dú)特的延長(zhǎng)鏈構(gòu)型；
　　3.自由表面被密集堆積的烷基I基團(tuán)覆蓋，脫模能力隨烷基I基團(tuán)密度的增加而增強(qiáng)；而當(dāng)烷基I基團(tuán)占據(jù)較大空間位阻時(shí)，拉伸構(gòu)型受到限制，脫模能力會(huì)下降。
　　4.脫模劑的分子量和粘度也與脫模能力有關(guān)。當(dāng)分子量小時(shí)，鋪展性好，但耐熱性差。
　　環(huán)氧樹脂脫模劑的選擇
　　環(huán)氧樹脂脫模劑產(chǎn)品由于樹脂種類、加工方法、加工溫度、模具材料、生產(chǎn)周期不同，對(duì)脫模劑有特殊要求。因此，選擇合適環(huán)氧樹脂脫模劑的唯yi方法是通過產(chǎn)品測(cè)試。
　　1.選擇2~3種脫模劑對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行脫模，評(píng)價(jià)脫模的難易程度、產(chǎn)品的表面質(zhì)量和二次加工的適宜性，如水洗、著色、膠與材料的附著性等。這個(gè)階段可以在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。
　　2.實(shí)驗(yàn)室選用的脫模劑必須在生產(chǎn)線上有代表性的模具上進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試周期一般從2~3次脫模測(cè)試到2~8小時(shí)循環(huán)生產(chǎn)不等。
　　3.在生產(chǎn)線上使用脫模劑，評(píng)價(jià)脫模劑的綜合性能。